全自動化华体会百科

占地約10000平方米，高24米。冷庫采

用單層多單元製冷分區控製方式及多層立體(ti) 式貨架，庫容量達到兩(liang) 萬(wan) 噸、18000個(ge) 標準托盤設計入出庫吞吐量為(wei) 600托盤/小時。

冷庫劃分為(wei) 六大區域∶

1.高層貨架區；

2.出入庫輸送作業(ye) 區；

3.理貨分揀區；

4.中央控製室；

5.理貨裝車區；

6.裝車停車區。

建設特點

1）分區控製的溫度可調。

冷庫分為(wei) 三個(ge) 溫區，庫區分別控製在零下18-25℃

2）無人值守，自動報警；

本項目使用德國進口機頭，西門子PLC，可實現

3）全自動化作業(ye) ；

采用軌道式巷道堆垛機，高層貨架，低溫區作業(ye) 完全自動化，工作人員不需進入低溫區，並保證料帳正確。入庫數據綁定，檢貨，盤點等作業(ye) ，采用無紙化RFID無線終端作業(ye) ；

4）冷量控製（內(nei) 部）；

低溫區與(yu) 作業(ye) 區間，采用高速電動低溫庫門，貨物進出時，依指令自動開啟及關(guan) 閉，減少冷量流失；

冷量控製（外部）；

使用碼頭屋設計，由外界到作業(ye) 區需經過兩(liang) 道滑升門，減少外界熱氣直接經月台進入作業(ye) 區。

5）可實現大吞吐量周轉

本項目設計最大吞吐量為(wei) 600托盤/小時，能承受高峰入出庫的要求。

3、先進的工藝及設備選擇

1）地坪加熱係統

所需熱源采用製冷設備運行所產(chan) 生的餘(yu) 熱，通過“板式熱交換器”收集後對地坪內(nei) 乙二醇進行加熱，達到截斷冷庫的地麵向下傳(chuan) 遞的冷橋。

2）新型庫板

庫體(ti) 采用豎向24米高節能環保的聚氨酯夾芯整板，板厚200mm。新型庫板的選擇（有預埋件），避免了冷橋的產(chan) 生。冷庫板導熱係數0.019k/m2.h℃。達到24小時製冷設備停機情況下，庫內(nei) 溫度波動在2度以內(nei) 。

3）變頻式小機組並聯螺杆壓縮機

根據冷量需求自動調頻，實時計算控製，可由數據采集、計算控製和監控係統來完成，確保冷庫製冷係統最佳節能運行，實現了製冷無人操作，全自動化製冷模式。

4）牛腿式貨架

由60排33列9層牛腿式貨架，15台雙伸位堆垛機和一套進出自動分配輸送機，立體(ti) 式儲(chu) 藏方式實現進，存、出一鍵式計算機操作，庫容量達到20000噸。